一、数控仪表铣床总体概述

数控仪表铣床为数控专用磨床，具有较高的工作效率及精度的稳定性。数控仪表铣床采用两只精密立式磨头，经成型金刚石砂轮修正器修正后，通过砂轮周面磨削直线导轨两侧导轨槽，磨头进给与砂轮修正均采用数控控制。数控仪表铣床的砂轮由单独的电机传动，工作台为液压传动，运行平稳，磨削效率高，具有很高的表面光洁度和磨削精度，数控仪表铣床采用数控系统对双磨头及金刚滚轮修整器运行控制，根据客户要求编制宏程序，做到一键操作，操控台可用手摆动，数控仪表铣床配有简易防护，冷却水采用磁性分离器过滤装置。

 

1. 加工零件名称，尺寸范围

     加工工件名称：直线导轨

尺寸范围：宽度15mm-45mm，长度：4000mm以内

 

 

 

 

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二、数控仪表铣床的主要技术参数

 

工作台面积（长x宽）	54140X840	mm
工作台厚度	200	mm
工作台最大负载	6/全长	T
工作台有效行程	41400	mm
磨头主轴直径	80	mm
最大工件磨削尺寸	41400x60x300	mm
龙门高度	134400	mm
龙门宽度	10400	mm
砂轮电机	145	Kw
油泵电机	135	Kw
磨头进给电机	135	Nm
最大砂轮尺寸（外径*厚度*内径）	500*16-60*2403	mm
磨头主轴最高转速	28020	r/min
砂轮线速度	60	m/min
微量进给最小值	0.0202	mm
冷却泵	1200	DB
冷却泵流量	1020	L/min
机床电机总功率	约50	Kw
工作台运动速度	5-225	m/min
加工粗糙度	Ra0.322
电源	三相3820V	50HZ
数控仪表铣床约重	21	T

 

三、数控仪表铣床主要部分简介

1  机械部分

1.1  床身

床身为整体式床身,采用高强度低应力孕育铸铁，并经合理时效处理，接触面采用手工刮研工艺，床身强度高、低阻尼、高抗振性。

1.2工作台

工作台具有良好的抗振性和运动灵活性，采用进口耐磨贴塑导轨，动行平稳，噪声低。

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1.3砂轮磨头架

砂轮磨头架体沿十字拖板的导轨作水平与垂直移动，由水平运动由数控系统控制，保证进给精度和稳定性。

1.4  液压润滑系统

润滑元件采用国内许可证生产的产品。

1.5  轴承，导轨和滚珠丝杠

        进口精密NSK 轴承，贴塑导轨，直线导轨及滚珠丝杆（现标配为国内品牌南工艺）。

1.6  冷却系统

冷却系统流量为：100L/min。

1.7  金刚石成型修整器

砂轮修整采用装于工作台，能修正砂轮周边，成型砂轮修正。

1.8  机床罩壳

半封闭机床罩壳，有足够的密封性，防止乳化液侵蚀（无渗漏）。

2   数控仪表铣床电气部分

2.1数控系统

2.1.1标准配置为台湾SYNTEC新代数控系统。

2.1.2磨头进给为数控控制，磨削主轴为变频调速电机，采用恒线速度磨削；

2.1.3机床电气控制系统安全可靠，具有过载、过位、停电及紧急事故自动保护功能。

2.2设备控制回路DC24V控制，包括接触器电压也采用DC24V(使用深蓝色软线)。

2.3电控柜

电控箱可以防尘，具有良好的稳定性和可靠性，电控箱里需要加灯且配冷却装置。

2.4机床操作面板简单明确，易于掌握和操作。

2.5 程序部分，磨削过程至少分为砂轮修正、对刀磨削、工作台往复运动、粗磨、砂轮精修、精磨和光磨。

2.6所有的电气使用航空插头，除了驱动线。

 

四、数控仪表铣床机床验收精度标准

4.1.  工作台纵向移动的直线度：

4.1.1在垂直平面内

4.1.2在水平平面内

1）和2） 1000测量长度内0.005，测量长度每增加1000，公差增加0.005，最大公差0.020

4.2.  磨头横向移动在垂直平面内的直线度：0.015/500

4.3.  磨头横向移动对工作台纵向移动的垂直度：0.015/500

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4.4.  工作台面的平面度：

在1000测量长度内为0.0025，最大公差：0.0202，局部公差：任意5030测量长度上为0.003

4.5.  工作台的平行度

     1000测量长度内为0.005，局部公差：任意500测量长度上为0.003

4.6   对工作台的纵向移动

      1000测量长度内为0.005，局部公差：任意500测量长度上为0.003

4.7   砂轮主轴的径向跳动：0.002

4.8   砂轮主轴轴线对工作台纵向移动的垂直度：0.010/300

4.9   工件磨削粗焅度um：Ra0.4

4.10  加工工件直线度：

      水平面内：0.003毫米/米，0.005毫米/全长

      垂直平面内：0.003毫米/米，0.005毫米/全长

      尺寸误差：±0.003

 

五、数控仪表铣床砂轮

5.1.  根据加工工件的硬度及精度要求，客户可进行合理选择。

 

 

六、   数控仪表铣床供货范围

机床通用工具、专用工具及夹具	1	套
随机技术资料	全	套
随机附件	全	套

 

七、主要随机附件

序号	名称	数量	备注
1	垫铁	全套	调整机床水平
2	数控仪表铣床加工夹具	1套	装配在机床上
3	机床专用工具	1套	装卸砂轮、调整机床等用
4	砂轮卡盘	2套
5	括刷	1套	清理工作台用
6	砂轮修整器	1套	由用户根据需要提供

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八、数控仪表铣床安装验收

1. 验收标准：

按本技术协议书及相关国家或企业标准。

2. 验收工作：

当供方机床装配调试结束，需方派人员在供方进行试磨预验收,预验收合格后，双方签订预验收纪要。

3. 安装调试及终验收工作：

当机床到达需方并由需方将机床就位后，需方通知供方，供方派人员在需方负责安装调试，并进行终验收。验收合格后签订终验收纪要，三包保质期开始。

九、数控仪表铣床质量保证及售后服务

1. 机床质保期为安装调试终验收合格后整机12个月，同时对机床终身维修。

2. 质保期内机床在运行过程中出现的质量问题，卖方在接到买方通知后24小时内给予答复并指导解决，如甲方还是无法自行解决，乙方在接到通知后48小时内指派专业技术维修人员赶到现场处理。

3. 质保期外，卖方长期有偿优惠提供备品备件及优质的售后服务。

十、数控仪表铣床颜色 

公司标准为灰白型，可根据用户需求定制（用户提供色样）。

 

十一、培训

11.1. 乙方必须对用户操作人员和维修人员进行免费培训。培训分为两次：预验收期乙方现场进行，设备到达甲方后，进行第二次培训。

十二、其他事项

1.  用户需提供一定数量试件及相应的金刚石滚轮，且必须是符合磨前工艺要求的无缺陷工件。

十三、标准配置清单

序号	项目	类型
1	数控系统	SYNTEC新代总线
2	伺服电机	新代
3	显示屏	新代10寸触摸屏
4	丝杆	南京南工艺
5	直线导轨	南京南工艺
6	主轴	无锡
7	液压系统	台湾俊全兴
8	主轴电机	西门子贝得-15KW

 

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9	电器	施耐德
10	其他轴承	NSK
11	电永磁吸盘（含导磁块）	山东佳润

 

以上配置因交货期或一些不可抗拒的原因，制造厂有权按同比配置进行跟换。

 

数控仪表铣床其他说明：

   电源：三相交流

         380v±10%   50HZ±1HZ

   环境温度：0℃-40℃

相对湿度：≤85%